Qu'est-ce qu'un insert fileté ?

Les inserts filetés-également appelés attaches filetées ou bagues filetées-sont des composants cylindriques dotés d'un trou fileté interne conçu pour accueillir une attache. Ils sont généralement installés dans des matériaux plus souples pour améliorer la capacité portante-ou pour réparer les filetages endommagés. En créant des fils durables et réutilisables, ces inserts facilitent une fixation sécurisée tout en minimisant le risque d'endommagement du matériau de base.

 

 

Avantages de l'utilisation d'inserts filetés

 

Il existe de nombreux avantages à utiliserinserts filetésdans un projet :

 

Résistance accrue : ils répartissent les charges plus uniformément, ce qui entraîne une connexion plus solide au sein de matériaux plus souples.

 

Durée de vie prolongée : les inserts filetés permettent de retirer et de réinsérer les vis et les boulons plusieurs fois, prolongeant ainsi la durée de vie du trou d'origine.

 

Résistance à la corrosion : les inserts fabriqués à partir de -matériaux non corrosifs-tels que le laiton, l'acier inoxydable ou l'aluminium- prolongent la durabilité des connexions exposées à l'humidité ou aux produits chimiques.

 

Réparabilité : Ils peuvent être utilisés pour réparer des filetages endommagés ou usés, permettant de réutiliser le même emplacement.

 

Haute performance : les inserts filetés renforcent la connexion des vis et des boulons dans les matériaux susceptibles d'être soumis à des contraintes.

 

Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux-y compris les plastiques, les métaux, le bois, la pierre et les composites-, ce qui les rend idéaux pour diverses applications.

 

Types d'inserts filetés

 

Les inserts filetés sont disponibles en différents types, chacun étant conçu pour des applications, des propriétés de matériaux et des méthodes d'installation spécifiques. Les types les plus courants comprennent :

 

Inserts thermofixables : principalement utilisés avec les thermoplastiques, ces inserts sont installés en appliquant de la chaleur pour les faire fondre et les intégrer dans le plastique. Une fois refroidis, ils forment une liaison solide avec le matériau.

 

Inserts ultrasoniques : ils sont installés en utilisant l'énergie ultrasonique pour faire fondre le plastique, permettant ainsi à l'insert de s'encastrer fermement.

 

Inserts de pression à froid : ces inserts sont pressés dans des trous pré-percés et maintenus en place par friction. Ils sont couramment utilisés dans des matériaux plus durs tels que le métal, le bois dur et les plastiques thermodurcis. Les inserts pressés à froid-sont particulièrement adaptés lorsqu'un ajustement serré sécurisé est requis, comme dans les applications en acier ou en aluminium. In-inserts de moule : conçus pour être moulés directement dans la pièce pendant le processus de moulage, ils comportent une extrémité aveugle pour empêcher le plastique de pénétrer dans les filetages internes.

 

Inserts autotaraudeurs- : conçus pour couper leurs propres filetages lors de l'installation, ils peuvent être installés directement dans un trou percé sans pré-taraudage, ce qui en fait un excellent choix si un équipement d'installation spécialisé n'est pas disponible. Ils conviennent aux matériaux tels que le plastique et le bois.

Inserts filetés : utilisés pour réparer les filetages endommagés dans les pièces métalliques. Ils fournissent des filetages internes solides tout en restant légers et faciles à installer.